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产品重量不稳定原因分(fèn)类

材料:1、塑料制品材料中有杂质,而杂质的密度又(yòu)比所使用的材料密(mì)度(dù)小,所以熔融后的材料重量存在差异。
          2、塑料干燥程度不足,含水量过大。
          3、塑料质量不稳定( 有添加回收料)。

模具:1、塑料模具浇(jiāo)口太小,导致无法完全填充模具型腔。
          2、模具温度不均匀或者偏低。

注(zhù)塑工艺(yì):1、熔融塑料的背压不足,导致材料内有气体,移动同样(yàng)多的(de)距离(lí),重量却偏小。
                2、料斗(dòu)下料不稳定,料筒内有一部分空洞, 造成偏差(chà)。
                3、注射时间(jiān)不足(zú),未填充满时,设定的注射时间已用完。
                4、保(bǎo)压时间和压力(lì)不(bú)足。

注(zhù)塑机:   1、注塑机的止逆环(huán)有磨损,注射过程中,熔融料有回流现象(xiàng),导(dǎo)致注射量不稳(wěn)定(dìng)。
                2、计(jì)量行程或料垫的熔(róng)料量有变动。
                3、锁模力不足,这种情况下产品重量会(huì)有所增加。





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