塑料件有飞边解决办法 首先是产生飞边（biān）的原因:
1、模（mó）具（jù）分型面(PL)滑动面不（bú）配合;
2、射出压力太高;
3、注射机的偏移;
4、锁模力不足。
相（xiàng）关联模（mó）具的问题:
1、塑料模具的分型面PL，滑动的配合面（miàn），脱模销，垫块等等。构（gòu）成了模具的各种槽间的间隙，若材料的流失就成为（wéi）了（le）飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向;
2、消除制品的飞边一般以修理模具为原则，因成形条件设定不好而一时出（chū）现的飞边，应（yīng）采用降低料筒温度。降低模具（jù）温度，下降射出速度使材料流动性降低的方向设定参数。但（dàn）是，用这种应注意到会引起制品内部内（nèi）应力的残留（liú）。
解决的方法:
1、即时:降低射出压力，降低加热料筒温度（dù）。降低射出速度;
2、短期的:对模（mó）具发生飞边的（de）面进行研磨;
3、长期的:模具使用硬质钢的材料。
由于材料（liào）的差异:
1、因流动性好的（de）材料也就容易产（chǎn）生飞边，所以模具分型面（miàn）要做得严密;
2、结晶性（xìng）材料在熔融时因粘（zhān）度很低。特别需要模具（jù）分型面（miàn）的严密。
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