电话:13932815220  
我们(men)专业(yè)做(zuò)异形模具和异(yì)形塑料件

首页 > 新闻资讯

注塑产品有顶针位置不平的原因和解决办法

模具:1、顶针本身装配(pèi)后存在虚位或松动。
          2、顶针的高度高出或低于模具型腔面。
          3、回位弹簧力太大,造成顶针板变形,所有顶针不能同(tóng)时顶出塑料产品
注塑工艺 :1、顶出压力设定过(guò)大, 已经把顶针(zhēn)板顶变形。
                 2、顶出的顶棍孔数量不够,造成顶针板变形,顶出不平衡。
注塑机:注塑机的模板(bǎn)已经变(biàn)形,水平度有(yǒu)偏(piān)差,造成天侧或地侧顶出差异。

解(jiě)决办法:
塑料模具:1、提高模具加工精度(dù),保证顶针固(gù)定。
                2、提高模具加工精度,确保顶针高度的一致性。
               3、使用较小(xiǎo)弹簧力(lì),选用加厚、加硬的顶针板,防止产品变形。

注塑工艺:1、在确保能顶出产品时,使用较小的顶出力,并把顶(dǐng)出速度放慢一(yī)些(xiē)。
                2、增加顶棍孔,确(què)保顶出的平(píng)衡性(xìng)。

注(zhù)塑机:更换注塑机或修理模板,保证水平。






网站地图