注塑模具的排气（qì）是模具设计中的一个重要问题，特别是在（zài）快速注塑成（chéng）型中，对注塑模的排气要求更加严格（gé）。
(1)注塑模中气体（tǐ）的（de）来源。
1)浇（jiāo）注系统（tǒng）和模具型（xíng）腔中存有的空气。
2)有些原料含有未被干燥排除的水分（fèn），它们在高温下气化成水蒸（zhēng）气（qì）。
3)由于注塑（sù）时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。
4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应（yīng）生成的气（qì）体注塑模为什么要设置排气系统注塑模为什么要设置排气系统。
(2)排（pái）气不（bú）良的危害（hài）
注塑模的排气不良（liáng），将会给塑件的质量等诸多方面带来（lái）一系（xì）列的危害。主要表现（xiàn）如下：
1)在注塑过（guò）程中，熔（róng）体将取代型腔中的气体，如果（guǒ）气体排出不及（jí）时，将（jiāng）会（huì）造成熔体充填困难，造成注射（shè）量不足而（ér）不能充满型腔。
2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成（chéng）气孔、空（kōng）洞，组织疏松、银纹等质（zhì）量缺陷。
3)由于气体（tǐ）被高度压缩，使（shǐ）得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔（róng）体分解、烧灼，使塑（sù）件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。
4)气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形（xíng）成流（liú）动痕和熔合痕，并使塑件的（de）力学性能降低。
5)由于型腔中（zhōng）气体的阻碍，会降低充（chōng）模（mó）速度，影响成型周（zhōu）期，降低生产效率。
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