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怎样解决塑料产品表面光泽不良的问题

材(cái)料1、延长干燥时间。
       2、添(tiān)加流动性好的(de)助剂或更换成型材料。
       3、降低成型时的温度或更换耐高温的材料。

模具(jù)1、清洗模具表面(miàn)或增加模县表面的抛亮度要求或在塑料模具设计时选用较好的模(mó)具钢材。
       2、模(mó)具型腔表面(miàn)必须保持清洁,及时清除油污和水溃。脱模剂的品种和用量要适当(dāng)或不使用。
       3、为了增加光(guāng)泽,可适当提高模温。根据塑料材料(liào)性能进行选择,并确(què)保模温和稳定性。这里(lǐ)需要重点注意,对于高光产品提高模具(jù)温度可以增(zēng)加光泽,但(dàn)是对于纹面产品,提高(gāo)模具温度,其光泽会变(biàn)暗。
       4、增大脱(tuō)模斜度或调整浇口。
       5、加开(kāi)排气槽或改变排气设(shè)计,提升排气效果。
注塑工艺
         1、塑料加工成(chéng)型(xíng)时 塑(sù)料产品密(mì)度有差异, 需要对具体情况进行调整。
         2、改用混料效果更好的专用型螺杆,加强熔融和塑化能力(lì)。
         3、降低注(zhù)射速(sù)度,改变浇口位置,扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡。
         4、调整料筒温度(dù)。





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