塑料模具热恒热流道（dào）分流（liú）板简介（jiè）
塑料模（mó）具的（de）热流道分（fèn）流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡（héng）流动，系统热量平衡（héng）。热流道分流板的加热（rè）方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在（zài）流道中，从流道内部加（jiā）热塑料。另一种是外加热，一般是在与流道平行的方向上开设（shè）加热孔，内（nèi）插（chā）加热棒或安装加热圈（quān），从流道外部对流道进行加热（rè）。在注塑加工厂来看这两种方式相比较而言（yán），内加热（rè）方式热（rè）效率较高，但是容（róng）易（yì）造成热流（liú）道系统内局部过（guò）热，而且增（zēng）大了熔体的流动阻力；外加（jiā）热方式虽（suī）然不会产生局部过热且流道内流动阻力小（xiǎo），流道容易加工，加热装置易购买，维修方便，但加热（rè）效率（lǜ）低。
内加（jiā）热（rè）分流板（bǎn）
内加热的分流（liú）板中（zhōng）流道主要通过（guò）加热器的热传导加热。由于部分流道截面嵌入内部加热装置，所以熔体流道截面成（chéng）环形，内（nèi）加热（rè）分流板安装牢固（gù），不需要分流板垫块，也不容易偏斜。内加热分流板适合加工有较宽工艺范围的塑料。
外加热（rè）分流板
分流（liú）板中的流道在加热阶段由外部加热（rè）源加热到塑（sù）料的加工温度，而后在注射周期内，加热器主要用于补偿热耗造成的（de）能量损失。分流板通（tōng）常是通过一个环形空（kōng）气间隙与型腔板和上升装（zhuāng）置绝热，空（kōng）气间隙大约为4～10MM.，热（rè）流道厂家均采用（yòng）外加（jiā）热（rè）分流板，也就是分流板上嵌入（rù）发热丝。
分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等.在注塑模具热流道系统中，分流板是热流道系统（tǒng）的中心部件，它将主流道喷嘴传输来（lái）的塑（sù）料熔体经流道分送 到各注（zhù）射点（diǎn）喷嘴。在设计分流板时我公司必须经过模流分析确定流道尺寸大小,确保达到最优效果.例如，多型腔的熔体（tǐ）充模要有合理的分配；熔（róng）体要有适当的流动 剪（jiǎn）切速率；熔体在流道中的压力损失要小；熔体温度稳定，黏度波动小（xiǎo）；能防止过热（rè）和热损伤；流（liú）道没有滞留的死角；分流板加热升温较快且温（wēn）度控制可靠有效,分 流板设计采用自然平衡和流变学平衡（héng）两种流道设计原理，此原理保证充模熔体有合理的剪切速率和允（yǔn）许的（de）压力（lì）损失。具有无死角（jiǎo）换色快、易加温、控温精度准确（què）、流道全平衡等一系列优点。
网站地图
