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注塑加工塑料变形的原因分析(xī)

      塑料制品变(biàn)形又称(chēng)翘曲、扭曲;是指注塑时,塑料模具内(nèi)的材料受到高压而产生内(nèi)部应力,导致脱模时注塑产品的形(xíng)状偏离了产品设计(jì)的形状和模具型腔(qiāng)固有的形状(zhuàng),注塑的塑料产品外形尺寸与产品(pǐn)设(shè)计的尺寸有较大差异(收缩翘(qiào)曲),并发生不规则的弯曲。
       注塑加工厂在做塑料产品发生的变形是(shì)不可避(bì)免的,只是有轻微(wēi)和严重之分。如果产品的变形量小于0.05mm,客户基本(běn)上不会提及这个(gè)问题。如(rú)果影响产品功能性的组装或由于变形装配后有明显的断差,从而影响产 品的外观,那么(me)这(zhè)种程度的变形(xíng)需要根据客户的具体使用状况,才能(néng)确(què)定是严重缺陷或轻微缺(quē)陷(xiàn)。






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