注塑成型的成品不满缺陷（xiàn）原因和解（jiě）决办法：
①物料在料斗中（zhōng）“架桥”使加（jiā）料量不足
②注塑加工的注射量不够，塑化（huà）能力不足以及余料不（bú）足
③分流道（dào）不足或（huò）浇口小
④流入（rù）多型腔工模的熔（róng）胶流态不能适当平衡
⑤模（mó）腔熔胶量（liàng）大过注（zhù）塑机的射胶量
⑥塑料模具浇（jiāo）注系统流动阻力大，进料口位置不当，截（jié）面小形式不良，流程长而且曲（qǔ）折
⑦空气不能排出模腔（qiāng）
⑧塑料含水（shuǐ）分、挥发物多或融料中（zhōng）充气多⑨射嘴温度低，料简温度低，造成堵塞，或射嘴孔径太小
9、塑（sù）料加工厂在注塑生产时注射压力小（xiǎo），注射速度慢
①射胶时间设置太短
②保压时间设置太短
③塑料流动性（xìng）太差（chà），产生飞边溢料过（guò）多
④模（mó）具温度（dù）太低，塑料（liào）冷却太（tài）快
⑥脱膜剂使用过（guò）多，型腔内有水分等
⑥制品壁太薄，形状复杂并且面积大
