塑料注（zhù）塑模具的材料（liào）基本（běn）要（yào）求有（yǒu）哪些？
一般对注塑模具材料的基本要求有（yǒu）以下方面。
1.易于加工 塑料模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂（zá），为了缩短生产周（zhōu）期、提高效率，要求模具材料易于（yú）加工成图纸所要求的（de）形状和精度。
2.耐磨性（xìng）好塑（sù）件表面的光泽（zé）度和精度都和塑料模（mó）具型腔表面的耐（nài）磨性有直接关系，特别是（shì）有些塑（sù）料（liào）中加人了玻纤、无机填（tián）料及某 些颜料时，它们（men）和塑料熔（róng）体（tǐ）一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不（bú）耐磨，很快就会磨损，使（shǐ）塑件质量受（shòu）到损（sǔn）伤。
3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使（shǐ）型腔（qiāng）表面金属溶蚀、剥落，表面状（zhuàng）况变坏、塑件质量变差。所以，最好使（shǐ）用耐蚀钢，或（huò）对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，注塑加工（gōng）厂（chǎng）家最好选（xuǎn）用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。
5.受热处理影响小为了提髙硬度（dù）和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸（cùn）变化很小。因此，最好采用能切（qiē）削加工的预硬化钢。
6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的光（guāng）泽和（hé）表面状态， 因此要求型腔表（biǎo）面的粗糙（cāo）度非常小，这样，对（duì）型（xíng）腔表（biǎo）面必须进行表面加工，如抛光、研（yán）磨等。所以，选用的钢材不（bú）应含（hán）有粗糙的杂质和（hé）气孔等。
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