高速注塑机（jī）和普通注塑机有什么（me）区别？
一（yī）般来讲，高（gāo）速注塑机就是全电动机，普（pǔ）通注塑机都（dōu）是液压注塑机（jī），而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速注塑机使用的伺服马达来实现（xiàn）开闭（bì）模，顶出脱模，原料注射储料（liào）等（děng）等，运转速度即快又（yòu）精密，大大（dà）提高或改善生（shēng）产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁（suǒ）模力在850吨以（yǐ）下的机器。
高速注塑机和普通注塑机的区（qū）别：
1、高速注塑机高效，高速注塑机采用三轴联动（dòng），通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却（què）—— 开模(同步托模、储料（liào）)——间隙时间。比如一（yī）个产品用普通注塑机的成（chéng）型时间为10秒，而（ér）高速注塑机（jī）运用三轴联动的原理，成型时间大为缩（suō）短约为6秒，减去两个小步骤（zhòu），却把时间提高约一半速度。
2、普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。
3、高速注（zhù）塑机环保，普通注（zhù）塑机采用的标准泵（bèng），在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲就是（shì），高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。伺服液压系（xì）统优势（shì）有：实行软启动模（mó）具（jù），不会对电力（lì）网络造成影响，避免电压、电辐污染；可有效的防止油温过高，降温良好；大大减少液压油的替换率。
伺服液压系统由于有较好的点击（jī） 和电力系统齿轮泵，注塑加工厂可降低机器运行和生产噪音（yīn），可较好（hǎo）的改善工作环境（jìng）。高（gāo）速注塑机，相比普通注塑机的总电量可（kě）以节省60~70%，大大降低了成本。
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