塑料注塑加工收缩问题是（shì）塑料加（jiā）工中最常（cháng）见的（de）问题之一，对表面质量要求高的塑料制（zhì）品，收缩更是棘手的（de）问题。因此随（suí）着塑料加（jiā）工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题（tí），提高产品质量势在必行
在塑（sù）料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋（lèi）或突起处形成（chéng）的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域（yù）的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同（tóng）导致连接面处（chù）形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺（quē）陷（xiàn）严重限制了（le）塑料产品（pǐn）的设计和成型，尤其是大型厚壁（bì）制品如电视机的斜面机壳（ké）和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产（chǎn）品上必须消除收缩痕（hén），而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品（pǐn）允许（xǔ）有（yǒu）塑料加工收缩痕的存在。
形成塑料加工收（shōu）缩（suō）痕的原因可能有一个或多（duō）个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选（xuǎn）择以（yǐ）及模具设计等。其（qí）中几何形状和（hé）材料选择通常由原材料供（gòng）应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于（yú）模具设计的因素可能影响到塑料（liào）加工收缩（suō）环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充（chōng）时间，从而增加收缩（suō）痕产生的几（jǐ）率。对于成型工人，调整加工条（tiáo）件是解决塑料加工收（shōu）缩问题的一种方法（fǎ）。填充压力和时间显著影响收缩（suō）。部（bù）件填充后，多余（yú）的材（cái）料（liào）继续填充到型腔中补偿（cháng）材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧（jù），最终会产生较多或较大的收（shōu）缩痕。这种解决（jué）塑（sù）料（liào）加工（gōng）收缩方法本身也许（xǔ）并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整（zhěng）填充条件改善收缩痕。
网站地图
