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塑料出（chū）现开（kāi）裂在模具方面的原因是什么?
出现的开裂在模具方面的原因:
（1）顶出要平衡（héng），如（rú）顶杆数量、截面积要足够，脱（tuō）模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于（yú）外力导致顶出残余应力集（jí）中而开裂。
（2）制件结构不能太薄（báo），过渡部分（fèn）应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽（jìn）量少用金属嵌件，以防止嵌（qiàn）件与制件收缩率不同造成内应力（lì）加大。
（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道（dào），防止形成真空（kōng）负压。
（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而（ér）使制件粘在定模上。
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