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加工收缩痕（hén）
塑料加工收缩（suō）问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表（biǎo）面质量要（yào）求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工（gōng）艺的不断完善，以最大限（xiàn）度地减少塑料加工（gōng）收缩问题，提高（gāo）产品质量势在必（bì）行
注塑加工厂在塑料加工注塑塑料部件（jiàn）较厚位（wèi）置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位（wèi）置更严重，这是由于较厚区（qū）域的冷却速度要比周围区域（yù）慢得多。冷却速度不同导致连接面处（chù）形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷（xiàn）严重限制（zhì）了塑料（liào）产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如（rú）电视（shì）机（jī）的斜面机壳和（hé）显示（shì）器（qì）外壳等。事实上（shàng），对于日用电器这一类要求严（yán）格的产品上（shàng）必须消除收缩痕，而（ér）对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工收（shōu）缩痕的存在。
形成塑（sù）料加工收（shōu）缩痕的原因可（kě）能有一个或多个，包（bāo）括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通（tōng）常由原材料供应商决定，且不太容易（yì）改变。但是模具（jù）制造商方面还有很（hěn）多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多（duō）种（zhǒng）效果。例如，小浇口（kǒu）如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减（jiǎn）少型腔内的填充时间，从而增加收（shōu）缩痕产生的几率（lǜ）。对于成型工人，调整加工条件是解决（jué）塑料加工收缩问（wèn）题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩（suō）。部件填充（chōng）后，多（duō）余的材料（liào）继续填充到型腔（qiāng）中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会（huì）导致收缩加剧，最终会产（chǎn）生较多或较大的收缩痕。这（zhè）种解（jiě）决塑料加工收缩方法本身也许并不能（néng）将收缩（suō）痕减少到满意的水平，但是成（chéng）型工人可以（yǐ）调整填充条件改善（shàn）收（shōu）缩痕。
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