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注塑有气(qì)泡的原因(yīn)及解决办法

       气泡出(chū)现在较厚的(de)制品,表面胀大,切开后(hòu)断(duàn)面有气泡
     华民注塑加工厂家总结的以下成(chéng)因及解决办法:
1、加料(liào)过程中没控制好量,导致注射压力过高,只(zhī)需调(diào)整加料量即可(kě);
2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模(mó)降温冷却;
3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的(de)现象。若分解情况(kuàng)轻微,只需适当降温。如果(guǒ)整个机筒分解,只能是(shì)拆机清理;
4、模具的进浇口过(guò)小(xiǎo)或者排气不良也会出现气泡的现象,这是(shì)设备(bèi)的原因,只能改进设备。






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