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注塑加(jiā)工收缩痕的理(lǐ)解

加工收缩痕
     塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之(zhī)一,对表(biǎo)面质量要求高的塑料(liào)制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完(wán)善,以最大限度地减少塑料加工收(shōu)缩问题,提高产品质量势在(zài)必行
在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如(rú)筋肋或突起处形(xíng)成的收缩要比邻近位置更严重,这是由(yóu)于较厚区域的(de)冷却速度要比(bǐ)周围区域慢得多。冷却速(sù)度不同导(dǎo)致连接面处形成(chéng)凹陷,即为人(rén)们所熟悉的(de)收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设(shè)计和成(chéng)型,尤(yóu)其是大型厚壁制品如电(diàn)视(shì)机的斜面机(jī)壳和显示器外壳等。事实上,对于日用电器这一类要(yào)求严格的产品上必须消(xiāo)除收缩痕,而对于玩具等一些(xiē)表面质量要求不高(gāo)的产品允许(xǔ)有塑料加工收(shōu)缩痕的存在。
形成塑料(liào)加工(gōng)收(shōu)缩痕的(de)原因可能有一个或多个,包括加工方法、部件几何形状、材料的选择(zé)以及模具设计等。其(qí)中(zhōng)几何形状和材料选择通常由原材料供应商决(jué)定,且不太容易改变。但(dàn)是模具制造商方面还有很多关(guān)于模具设计的因素可(kě)能影响到塑料加工收缩环节。冷(lěng)却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如,小(xiǎo)浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快(kuài)得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间,从而增加收缩痕(hén)产生(shēng)的几率。对于成型工人,调整加工(gōng)条件是(shì)解决塑料加工收缩问题的一种(zhǒng)方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补(bǔ)偿材(cái)料的收缩(suō)。填充阶(jiē)段太短将会导致收缩加剧,最终会产生较多或较大的收(shōu)缩痕。这(zhè)种解决塑料加工收缩方法本身也(yě)许并不能将收缩痕(hén)减少到满意的水平,但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。






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