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塑料注塑有收缩痕怎(zěn)么回事?

加工收(shōu)缩痕
塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收(shōu)缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工(gōng)收缩问题(tí),提高产品(pǐn)质(zhì)量势在必行
在(zài)塑料加(jiā)工注塑(sù)塑料部件较(jiào)厚位置,如筋肋或突起(qǐ)处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷(lěng)却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重(chóng)限制了塑料产品的设计(jì)和成型,尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示(shì)器外壳等(děng)。事实上,对(duì)于日用电(diàn)器这一类要求严格的产品上(shàng)必须消除收缩痕,而对于玩具等一些(xiē)表面质量要求(qiú)不高(gāo)的(de)产品允许有塑(sù)料加工收缩痕的存在。
形成塑料加工收缩痕的原因可能有一个或(huò)多个,包(bāo)括加工方法、部件几何形状、材料的选择(zé)以及模具设计等。其(qí)中几(jǐ)何形状和材料选择通常由(yóu)原材料供应商决定,且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具(jù)设计的因素可能影响到塑料(liào)加工收缩环节(jiē)。冷却流道设计、浇口类型、浇口(kǒu)尺(chǐ)寸可能产生多种效果。例如,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多(duō)。浇口处过早冷却(què)会减少型(xíng)腔内的填充(chōng)时间,从而增(zēng)加收缩痕产生的几率。对于成型工人,调整加工(gōng)条(tiáo)件是解决塑料加工收(shōu)缩问题的一种方法。填充压力和时间显(xiǎn)著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型(xíng)腔中补偿材料的收缩。填充阶(jiē)段太短将会导致(zhì)收缩加剧,最终会产(chǎn)生较多或较大的收缩(suō)痕。这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满(mǎn)意的水平,但是成型工人可以调整填充条件改(gǎi)善收缩痕。





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