塑料（liào）模具的这种（zhǒng）气动推出注（zhù）塑模（mó）具,气（qì）阀（fá）不（bú）用弹簧复位,简单实用,很少出故障.

模具的工作过程如下.

① 熔（róng）体充满型（xíng）腔,经保压和固化后,注（zhù）塑机动模板带动动模后退,模（mó）具在开闭器的作用下,先从托模板和（hé）定模压板之间打开,浇注系统凝（níng）料（liào）被拉断。

② 在拉杆作用下,脱料板和面板再打开,浇注（zhù）系统凝料前半部分自动脱落。

③ 在开闭器的作用下（xià）,A、B板（bǎn）打（dǎ）开,塑件从定模镶件中（zhōng）强行脱出。

④ 模具完（wán）全打开后,注塑机顶（dǐng）棍推动模（mó）具（jù）推件固定板,并通过推件固定（dìng）板推动活动型芯,塑（sù）件从动模镶件中被强行推出。在这个过程中,堵气杆相对活动型芯后退。当塑件（jiàn）被完全推出后,堵气杆脱离活（huó）动型芯的堵气孔,堵气孔变成了通孔。

⑤ 打开安全门,操作工人手动打开气阀(模具的（de）压缩气体开关（guān）通常挂在安全门上),压缩气体由（yóu）推件底板进行推杆（gǎn）,再进行活动型芯和塑件之间,将塑件强行推力活动型芯（xīn）。

塑件推出后，注塑机合模，开始下一次注射成型（xíng）。